Prehľad zvetrávacej ocele

Vyznačuje sa tým, že zloženie zliatiny a hmotnostný percentuálny obsah odolnej ocele sú: C: ≤ 0,12, Si: 0,25 až 0,75, Mn: 0,2 až 0,5, S ≤ 0,02, P: 0,06 až 0,12, Cu: 0,25 až 0,5, Cr: 0,3~1,25, Ni: 0,12~0,65, zvyšok tvoria Fe a stopové prvky. Prostredníctvom legovania Cu, Mn, Si, Al atď. a jednoduchou úpravou obsahu niektorých prvkov bežnej nízkouhlíkovej ocele (oceľ Q235) môže produkovať dobrú odolnosť proti atmosférickej korózii bez zmeny výrobného procesu ocele Q235. , Ekonomická poveternostná oceľ s komplexnými mechanickými vlastnosťami.

Oceľ odolná voči poveternostným vplyvom (t. j. oceľ odolná voči atmosférickej korózii) sa dokázala trvalo rozvíjať a inovovať po začlenení nových moderných metalurgických mechanizmov, nových technológií a nových procesov a je jednou zo série tried ocelí na popredných miestach vo svete' s technológiou super ocele. Oceľ proti poveternostným vplyvom je vyrobená z bežnej uhlíkovej ocele s malým množstvom prvkov odolných voči korózii, ako sú meď a nikel. Má vlastnosti vysokokvalitnej ocele ako pevnosť, ťažnosť, tvárnenie, zváranie, obrusovanie, vysoká teplota, únava atď.; Odolnosť voči poveternostným vplyvom je 2% bežnej uhlíkovej ocele 8-krát, výkon povlaku je 1,5-10-násobok bežnej uhlíkovej ocele, ktorú možno použiť v tenšom, holom alebo zjednodušenom povlaku. Oceľ sa vyznačuje odolnosťou proti hrdzi, koróziou a dlhou životnosťou komponentov, riedením a znížením spotreby a vlastnosťami šetriacimi prácu a energiu, z ktorých profitujú výrobcovia a používatelia komponentov. Výrobky z ocele odolné voči poveternostným vplyvom sa používajú na výrobu konštrukčných častí, ako sú kontajnery, železničné vozidlá, ropné veže, budovy námorných prístavov, plošiny na výrobu ropy a kontajnery obsahujúce sírovodíkové korozívne médiá v chemických ropných zariadeniach.